Die Qualität der Lackhärtung hat einen erheblichen Einfluss auf die Wirksamkeit eines jeden Korrosionsschutzverfahrens. Da die verschiedenen Bauteile, die das Lackiersystem in einer typischen Nutzfahrzeugfabrik durchlaufen - sowohl in ihrer Größe als auch in der Dicke des Metalls aus dem sie gefertigt sind - variieren, sind die Parameter für eine optimale Aushärtung von einem Teil zum anderen unterschiedlich.
Ganz gleich, ob die beste Lösung in hochflexiblen Kammeröfen, kontinuierlich arbeitenden A-Öfen oder einem anderen Ofentyp besteht, CTI bietet eine breite Palette an Ofenoptionen, die kürzeste Aushärtungszyklen, eine gleichbleibend hochwertige Oberfläche und einen möglichst dauerhaften Korrosionsschutz gewährleisten.
Zu den gängigen Technologien für Aushärteöfen gehören:
- Aushärteöfen für E-Coat-Verfahren;
- Aushärteöfen für Pulverbeschichtungsverfahren;
- Trocknungs-/Härtungsöfen für die Nasslackierung.
Alle für den Betrieb der Öfen erforderlichen Zusatzgeräte - wie Luftaufbereitung und Wärmerückgewinnungsanlagen - werden von CTI unterstützt.
Bei der Entwicklung eines Endbearbeitungssystems wird das erfahrene Team von Ingenieuren und Planern von CTI immer die Technologie eines anderen Herstellers in das Projekt integrieren, wenn die Anwendung eine Ausrüstung erfordert, die nicht im umfangreichen Produktportfolio von CTI Systems für Aushärteöfen enthalten ist. Das bedeutet, dass die Kunden von CTI die Gewissheit haben, dass immer die am besten geeignete und effizienteste Technologie für ihre Anlage spezifiziert wird.