Погрузочно-разгрузочные и транспортные системы

Оборудование для транспортировки материалов,а также процессы внутренней логистики, используемые для транспортировки основных компонентов или изделий в здании завода, имеют основополагающее значение для эффективной работы любого загруженного производства.

Внутренние решения для обработки и транспортировки могут быть как напольными, так и подвесными. Оба типа имеют преимущества, и система, которая наилучшим образом соответствует потребностям вашей компании, будет зависеть от ряда факторов.

Например, хотя системы, основанные на напольных технологиях , как правило, требуют меньших финансовых затрат, чем затраты на подвесное оборудование, они могут занимать ценные площади. С другой стороны, несмотря на то,что  подвесные системы используют свободное пространство под потолком или крышей здания и оптимизируют площадь площадки, они могут стоить дороже, чем напольные решения

CTI Systems предлагает выбор как напольных, так и подвесных решений для удовлетворения уникальных потребностей каждого клиента.

Автоматические напольные платформы (AGV) являются очень гибким решением для доставки компонентов на сборочные линии или транспортировки инвентаря в пределах объекта.

Независимо от того, используются ли они для транспортировки тяжелых грузов, таких как стальные катушки или бумажные катушки, фюзеляжей летательных аппаратов или автокомпонентов, AGV могут работать независимо или быть интегрированы в наиболее сложные автоматизированные системы подачи материалов.

AGV предлагают заказчику множество преимуществ. Например:

• они способны работать круглосуточно 24/7, повышая производительность;

• они повышают безопасность рабочей среды;

• AGV обеспечивают снижение эксплуатационных расходов и освобождают рабочий персонал цеха, который может сосредоточиться на других ключевых производственных вопросах.

Широкий спектр напольных конвейерных систем CTI Systems позволяет быстро и эффективно перемещать даже самые негабаритные изделия по всей производственной площадке.

Конвейерные решения CTI Systems, используемые в зонах хранения предпроизводственного буфера, производственных линиях и в зонах осмотра, ввода в эксплуатацию и отгрузки, предназначены для выполнения самых сложных задач, а надежная конструкция и качество сборки каждой детали обеспечивают надежную и эффективную работу конвейерных систем CTI даже при использовании в самых жестких промышленных условиях.

Конвейерные технологии, поставляемые CTI Systems, включают:

• Монорельсы

• Роликовые конвейеры, износо-стойкие конвейеры, ленточные конвейеры

• Специальные цепные конвейеры

• Подъемные системы

• Поворотные устройства

• Замкнутые цепные конвейеры

• Ленточные конвейеры

• Челночные системы

На объектах с различными требованиями к перемещению изделий,  технология применения автоматических кранов может стать оптимальным транспортным решением.

Крановые системы CTI выполняют целый ряд сложных задач, жизненно важных для обеспечения безопасности и эффективности производственных циклов клиентов, работающих во всех отраслях промышленности.

Для быстрой и безопасной транспортировки грузов весом до 65 тонн ассортимент кранов в портфеле CTI Systems может быть оснащен ручной, полуавтоматической или полностью автоматизированной системой управления, а подвесные системы CTI Systems, которые  "захватывают и загружают" изделия, адаптированы к точным требованиям каждого назначения и вида груза, подлежащего транспортировке.

Автоматические краны, которые часто называют «технологическими кранами», могут быть сконструированы в зависимости от выбора заказчика как подвесная конструкция, подвижный кран или кран с переездом, но любой кран будет полностью интегрирован в производственный процесс.

При работе под управлением ПЛК автоматические краны обычно оснащаются специально изготовленными захватными креплениями, переездами, блоками индексации или другими устройствами, в зависимости от их назначения.

Ряд погрузочно-разгрузочных устройств, которые позволяют транспортировать, вращать, поднимать или поворачивать грузы, могут использоваться для подачи и извлечения материалов, компонентов  в/из производственного оборудования, печей, прессов и т.д. с точностью и максимальной безопасностью на производстве