Créer la réalité

La visualisation dynamique reproduit l'emplacement, le mouvement et la vitesse des machines et suit les stocks dans l'usine. Elle dispose de capacités de navigation et de zoom, et est alimentée par des données en temps réel, ce qui permet aux ingénieurs de production et aux ouvriers de l'usine d'accéder à un suivi amélioré.

Le module d'enregistrement et de relecture peut accéder aux données de production stockées pour rejouer n'importe quelle séquence d'événements, fournissant une visualisation dynamique de toute séquence chronométrée qui complète les données de production brutes et facilite l'analyse.

Mise en service virtuelle

La mise en service virtuelle crée un modèle 3D de votre installation qui peut être utilisé pour développer une solution et la tester de manière approfondie avant qu'elle ne soit construite sur le site. Cela permet de réduire considérablement le temps d'installation et de configuration, et de minimiser les temps d'arrêt de la production ou de l’installation.

Jumeau numérique

Le jumeau numérique (digital twin) permet à vos équipes de simuler divers scénarios de production afin de tester leur impact sur la productivité. Il n'est donc plus nécessaire de procéder à des essais en conditions réelles, ce qui permet à vos ingénieurs d'affiner la production sans que cela n'ait d'effets négatifs sur le rendement de l'usine.

Le jumeau numérique est également une réplique virtuelle d'une installation complète. Cette réplique peut être utilisée pour tester et approuver les adaptations logicielles avant la mise en service du système, ce qui minimise à nouveau les temps d'arrêt.